на FangRongМашина за чертане на шиние предназначен за студено изтегляне на медни и алуминиеви шини в точни правоъгълни профили. Процесът на изтегляне може да подобри последователността на размерите, състоянието на повърхността и правотата, като същевременно произвежда ширината и дебелината, необходими за електрически приложения. Налични са както верижни, така и хидравлични конфигурации, покриващи теглещи сили от10T до 100T.
Чертежът на шина е различен от чертежа на кръгла шина. Завършената ширина, дебелина, състояние на ъгъла и плоскост трябва да останат в необходимия диапазон, докато медта и алуминият могат да се държат различно при едно и също намаление. Прекомерната деформация или нестабилното подаване може да доведе до изкривяване, усукване или промяна в размерите по протежение на шината.
FangRong конфигурира системата за чертане според началния участък, целевата ширина и дебелина, класа на материала, редукция на преминаване и дължина на пръта. Наличното оборудване покрива ширини до400 мм, дебелини от 2 до 30 мм, ефективни дължини на изтегляне от 6–12 м и скорости на изтегляне до 25 м/мин.
Верижните машини са подходящи за приложения, при които се предпочита механична теглителна маса с директно непрекъснато издърпване. FR-10T обработва шини с ширина до приблизително 40 mm и дебелина 2–5 mm, с главен двигател от 30 kW. В по-големия край FR-100T покрива ширини от приблизително 150–400 mm и дебелини от 2–30 mm, използвайки главен двигател от 200 kW.
Хидравличните модели от FR-10T до FR-100T осигуряват различен работен диапазон, с отвори на главния цилиндър от φ125 mm до φ280 mm, бутални пръти от φ70 mm до φ140 mm и скорости на изтегляне от приблизително 2–12 m/min. Скоростите на връщане варират от 5–20m/min, с налягания на хидравличната система от 140–250kgf/cm² и конфигурации на главния двигател от 22kW до 75kW × 2.
За планирането на производството изборът не е просто между „верижни“ и „хидравлични“. Натоварването на теглене, необходимата скорост, размерите на шините и производственият цикъл трябва да определят кое задвижващо устройство е по-подходящо. Една машина с голям капацитет не е автоматично по-добра, ако действителната продуктова гама е относително малка.
Шината може да изпълни своите цели за ширина и дебелина и все още да създава проблеми, ако напусне чертожната матрица с прекомерна кривина или усукване. Това е особено важно за разпределителна уредба и монтаж на шини, където може да се наложи завършената секция да лежи точно срещу изолатор, конектор или монтажна повърхност.
FangRong се интегрираизправящи ролки след матрицата за изтеглянеза коригиране на остатъчната деформация, докато материалът все още е в същия процес на обработка. Регулирането на ролката е съобразено със секцията на шината, така че изправянето да не изкривява ненужно правоъгълния профил.
Машините се използват за медни и алуминиеви шини в приложения катоелектрическа разпределителна уредба, трансформатори, шинопроводи и оборудване за възобновяема енергия. Когато крайният продукт изисква фиксирани дължини и подготвени краища, машината за изтегляне може да се комбинира с aМашина за рязанеиМашина за скосяване.
Тази подредба е полезна, когато шината преминава директно от изчертаване до рязане и крайна подготовка. Намалява необходимостта от съхраняване и ръчно препозициониране на дълги изтеглени секции между операциите, като същевременно запазва корекцията на размерите и завършването в рамките на един производствен маршрут.
Предимството на FangRong не се ограничава до доставката на стенд с определен тонаж. Ние работим с пълния маршрут за обработка на шини, включително чертане, изправяне, рязане и скосяване, така че конфигурацията на машината може да се базира надействително завършена секция на шина и изисквания надолу по веригата.
За купувачи, работещи с различни медни или алуминиеви профили, FangRong може да оцени началните размери, графика за намаляване, дължината на изтегляне и необходимата производствена скорост, преди да определи капацитета на машината и разположението на инструментите. Това е важно за производството на шини, тъй като простото увеличаване на теглителната сила не решава проблемите, причинени от неподходящи матрици, прекомерно намаляване или лоши настройки за изправяне.