Whatsapp
Ние предлагаме широка гама от прецизно оборудване за металообработка, включително изправяне, студено изтегляне, заостряване, скосяване, рязане, машини за валцоване на резби и изтеглящи щанци, пригодени за материали за тръби, пръти и тел в различни индустрии.
Предназначена за месингови тръби, пръти и други продукти от цветни метали, тази месингова вертикална многоролкова машина за изправяне коригира огъването и деформацията чрез серия от контролирани ролкови контакти. Процесът на многоточкова корекция е подходящ за месинг, тъй като материалът е сравнително пластичен и може да бъде маркиран или локално деформиран, ако се приложи прекомерен натиск върху ролката.
Машината се използва след екструдиране, изтегляне, отгряване или други процеси на формоване за подготовка на прав месингов материал за рязане, нарязване на резби, огъване, механична обработка и сглобяване. За тръбни приложения, натискът на ролката трябва да бъде съобразен с външния диаметър и дебелината на стената, за да се избегне ненужна овалност или повърхностни следи.
Месинговият материал влиза в ролковата секция и преминава през множество регулируеми ролки. Всяка контактна точка прилага контролирано количество огъване в определена посока. Натрупаната корекция постепенно намалява първоначалната кривина, докато тръбата или прътът се движат през машината.
Подредбата на ролката осигурява множество точки за корекция, вместо да концентрира деформацията на едно място. Това помага да се контролира правотата, като същевременно се намалява ненужното натоварване върху месинговата повърхност и напречното сечение. Ъгълът на ролката, разстоянието на отваряне и работната скорост се регулират според размера на детайла, дебелината на стената и състоянието на материала.
Продуктите от месинг обикновено се използват, когато последователността на размерите, обработваемостта и състоянието на повърхността са важни. Процес на изправяне, който коригира огъването, но променя заоблеността на тръбата или оставя следи от валяк, може да създаде проблеми при следващите операции.
Месинговата вертикална машина за изправяне с много ролки от серията FR се предлага с различни количества ролки, размери на ролки, разстояния на отваряне, мощност на задвижване и работни скорости. В зависимост от модела машината използва 7+7, 10+1 или 6+6 ролки. Посоченият диапазон на тръбите се простира от φ5 mm до φ180 mm, докато диапазоните на плътните пръти варират според модела.
Завършената праволинейност зависи от класа на материала, диаметъра на тръбата, дебелината на стената, първоначалната деформация, якостта на опън и настройката на процеса. Следните спецификации са референтни стойности; окончателната конфигурация трябва да бъде потвърдена спрямо действителния детайл.
| Модел | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Ролки Кол. | 7+7 ролки | 7+7 ролки | 10+1 ролки | 6+6 ролки | 10+1 ролки | 10+1 ролки | 10+1 ролки | 10+1 ролки | 10+1 ролки | 10+1 ролки |
| Изисквания за суровини / обхват на тръбата (mm) | φ5–φ10 / Дебелина на стената 1–7 | φ10–φ30 / Дебелина на стената 1–7 | φ10–φ40 / Дебелина на стената 1–5 | φ18–φ50 / Дебелина на стената 1–4 | φ18–φ60 / Дебелина на стената 3–12 | φ30–φ80 / Дебелина на стената 2–7 | φ40–φ100 / Дебелина на стената 2,5–10 | φ50–φ130 / Дебелина на стената 2,5–10 | φ40–φ100 / Дебелина на стената 2,5–10 | φ80–φ180 / Дебелина на стената 3–20 |
| Изисквания за суровини / обхват на плътни пръти (mm) | φ5–φ10 | φ10–φ15 | φ10–φ25 | φ10–φ25 | φ18–φ30 | φ30–φ45 | φ16–φ55 | φ16–φ60 | φ16–φ55 | φ80–φ95 |
| Дължина на суровината (mm) | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| Якост на опън на суровината (MPa) | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Изправеност на суровината (mm/m) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Завършена праволинейност (mm/m) | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3 | ≤0,8 | ≤0,7 | ≤0,6 | ≤0,6 | ≤0,65 | ≤0,7 |
| Размер на ролката (mm) | φ68 × 90 | φ115 × 160 | φ130 × 210 | φ136 × 260 | φ150 × 260 | φ200 × 300 | φ220 × 300 | φ250 × 360 | φ220 × 300 | φ320 × 460 |
| Диаметър на ролката (mm) | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Разстояние на отваряне на горната и долната ролка (mm) | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Регулируем диапазон на наклона | 27° до -33° | 27° до -33° | 27° до -33° | 27° до -33° | 27° до -33° | 27° до -33° | 27° до -33° | 27° до -33° | 27° до -33° | 27° до -33° |
| Мощност на главния двигател (kW) | 2,2 × 2 | 5,5 × 2 | 11 × 2 | 11 × 2 | 15 × 2 | 22 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 90 × 2 |
| Задвижване с променлива честота (kW) | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Мощност на двигателя за повдигане (kW) | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Работна скорост (m/min) | 10–30 | 10–30 | 10–40 | 0–20 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Височина на центъра (mm) | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Тегло (t, справка) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
За месинговите тръби най-важните фактори за избор не са просто външният диаметър. Дебелината на стената, температурата на материала, якостта на опън и входящата деформация влияят върху това колко коригираща сила може да се приложи без промяна на геометрията на тръбата.
За твърдите месингови пръти диаметърът, дължината, състоянието на материала и необходимата праволинейност са основните параметри. Когато една машина трябва да обработва няколко размера, пълният работен диапазон и изискванията за регулиране на ролката трябва да бъдат проверени преди поръчка.
Ако крайният продукт има тесен толеранс на праволинейност, се препоръчва да се предостави проба, чертеж или подробна спецификация на материала за потвърждение на конфигурацията и тестване на процеса.
Производство на месингови тръби и пръти:Изправяне на месингови продукти след екструдиране, студено изтегляне, отгряване и други процеси на формоване.
ВиК и санитарни компоненти:Подготовка на месингови тръби и пръти за кранове, вентили, фитинги и свързани компоненти.
ОВК и охлаждане:Обработка на месингови тръби, използвани в хладилни системи, топлообменници и друго топлинно оборудване.
Електрически компоненти:Производство на прави месингови пръти и тръби за клеми, съединители, проводими компоненти и хардуер.
Автомобилни компоненти:Подготовка на месингови материали за обработени фитинги, конектори, сензори и други прецизни части.
Индустриален хардуер:Месингови пръти и тръби за изправяне, използвани за фитинги, крепежни елементи, инструменти и механични компоненти.
Прецизна обработка:Осигуряване на по-права суровина за операции с ЦПУ обработка, рязане, нарязване на резба, пробиване и огъване.
FangRong е създадена през 1998 г. и произвежда машини за изправяне, оборудване за студено изтегляне и свързани металургични машини. Компанията управлява производствени съоръжения в Dongguan и Yangjiang, Китай.
Нашето оборудване е доставено на повече от 10 000 клиенти в над 60 страни и региони. Продуктовата гама обхваща оборудване за тръби, пръти и други металообработващи приложения.
Фабрика Dongguan:Разположено в град Даланг, град Дунгуан, това съоръжение се фокусира върху производството на машини за студено изтегляне, машини за изправяне и свързано оборудване за обработка на метал.
Фабрика Yangjiang:Разположено в област Yangdong, град Yangjiang, това съоръжение осигурява допълнителен производствен капацитет за гамата машини на FangRong.
Машинните рамки и структурните компоненти се произвеждат и обработват съгласно одобрения проект. Ролките се обработват и завършват според необходимите работни размери и състояние на повърхността, докато задвижващите, регулиращите и контролните компоненти се сглобяват по време на окончателното интегриране на машината.
Преди изпращане машината се проверява за регулиране на ролката, работа на задвижването, контрол на скоростта, електрически функции и цялостно работно състояние. Когато е договорено, епруветки или пръти за проби могат да се използват за проверка на процеса на изправяне спрямо определените изисквания.
ISO 9001:2015:Сертификация на системата за управление на качеството, Сертификат № UQ231211R1.
CE маркировка:Оборудването с маркировка CE е налично според приложимата конфигурация и изисквания на машината.
SGS инспекция:Могат да бъдат организирани услуги за проверка от трета страна, когато се изисква от проекта или клиента.
Патенти:FangRong е разработил патентовани технологии за металообработващо оборудване, включително патенти за изобретения и полезни модели. Примерите включват 2013207829011, 2008300532117 и ZL2015 2 0842922.7.
Машините за изправяне се подготвят според техните размери, тегло и метод на доставка. Основните машинни възли и разхлабените компоненти са осигурени и защитени преди товарене, с експортна опаковка и документация, подредени в съответствие с изискванията за местоназначение и транспорт.
да Серията FR включва конфигурации както за тръби, така и за плътни пръти. Приложимият диапазон зависи от модела, състоянието на материала и размерите на детайла. Прилагането на тръби изисква специално внимание към външния диаметър и дебелината на стената.
Дебелината на стената влияе върху съпротивлението на тръбата на огъване и нейната реакция на натиска на ролката. Тънкостенните тръби обикновено изискват по-контролиран контакт, за да се избегне овалност или локална деформация. Поради това машината трябва да бъде избрана като се използват както диаметърът на тръбата, така и дебелината на стената, а не само OD.
Маркирането на повърхността зависи от състоянието на ролката, контактното налягане, профила на ролката, повърхността на материала и настройката на процеса. Тъй като месингът е относително мек, прекомерният натиск трябва да се избягва. Геометрията на ролките и работните условия могат да бъдат конфигурирани според необходимото състояние на повърхността.
В зависимост от модела FR, посочената завършена праволинейност варира от ≤0,3 до ≤0,8 mm/m. Постижимият резултат също зависи от марката месинг, размерите на тръбата или пръта, входящата деформация и настройката на машината. За тесни допуски се препоръчва тестване на проби.
Да, при условие че размерите попадат в приложимия работен диапазон на избрания модел. Ако са необходими чести промени на размера, при избора на машина трябва да се вземат предвид обхватът на регулиране на ролката и изискванията за смяна.
Моля, посочете степента на месинг, външния диаметър на тръбата и дебелината на стената или диаметъра на плътната пръта, дължината на продукта, якостта на опън или твърдостта, входящата праволинейност, необходимата завършена праволинейност, изискванията за повърхността и скоростта на производство. Чертеж на продукт или мостра са полезни за нестандартни приложения.
да FangRong може да конфигурира машината според обхвата на детайлите и производствения процес. Опциите могат да включват подреждане на ролки, задвижваща система, контрол на скоростта, оборудване за подаване и разтоварване и електрическа конфигурация.
да Машината за изправяне може да бъде позиционирана след процеси като екструдиране, изтегляне или отгряване и преди рязане, резбоване, огъване или машинна обработка. Разположението на входа и изхода може да се разглежда според съществуващата производствена линия.
За точна оферта изпратете класа на месинговия материал, размерите на тръбата или пръта, дебелината на стената на тръбите, дължината на продукта, входящата деформация, необходимата праволинейност, необходимата производствена скорост и количество. Препоръчват се снимки, чертежи или проба на материал, когато детайлът има специални изисквания.
FangRong осигурява въвеждане в експлоатация на машината и техническа поддръжка според договорения обхват на проекта. За доставеното оборудване могат да бъдат организирани указания за инсталиране, обучение на оператори и поддръжка за отстраняване на неизправности.
```Адрес
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Китай
Тел
електронна поща
