Хидравлична машина за насочване с четири матрици от въглеродна стомана

Хидравличната машина за насочване с четири матрици от въглеродна стомана е предназначена за намаляване и формоване на краищата на тръби, пръти и профили от въглеродна стомана преди студено изтегляне, издърпване, изправяне или други операции надолу по веригата. Машината използва четири хидравлични цилиндъра за задвижване на четири матрици към центъра едновременно, оформяйки края на материала в необходимата намалена или заострена форма.

За обработка на въглеродна стомана силата на формоване трябва да се разпредели около детайла, а не да се концентрира от една или две посоки. Разположението на четири матрици помага за контролиране на ексцентричността и овалната деформация, като същевременно поддържа заострената секция подходяща за следващата операция. Предлага се в конфигурации FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 и FR-250 за различни размери на материала и дебелини на стените.

Как четирите матрици формират материалния край

Заготовката се позиционира в центъра на матрицата. Когато хидравличната система започне цикъла на насочване, четири цилиндъра придвижват матриците навътре от четири посоки. Матриците упражняват натиск около края на тръбата или пръта и постепенно намаляват сечението им според избрания профил на матрицата.

След завършване на хода на формоване матриците се връщат в първоначалните си позиции и обработеният детайл може да бъде отстранен. The operation does not require the material to be manually formed from several directions, which is useful for production lines processing repeated batches of carbon steel tubes or bars.

Какво решава конфигурацията с четири матрици

Тръбите и прътите от въглеродна стомана могат да имат различни условия на формоване в зависимост от диаметъра, дебелината на стената, здравината на материала и необходимите размери на заострения край. Хидравлично устройство с четири матрици осигурява сила от четири страни по време на един и същ цикъл на формоване, като помага на оператора да контролира позицията и формата на намаления край.

Избор на модел машина за въглеродна стомана

Моделът на машината трябва да бъде избран според действителния външен диаметър, дебелината на стената, състоянието на материала и необходимите размери на насочване. По-голямата машина не е автоматично по-добрият избор; хидравличният капацитет и разположението на матрицата трябва да съответстват на натоварването при формоване на детайла.

FR-25 и FR-50 са предназначени за тръби с по-малки размери. FR-100 покрива по-големи секции и по-дебели стени, докато FR-160 и FR-250 са предназначени за приложения с по-голям диаметър или тежки стени. Окончателната конфигурация може също да бъде коригирана, когато изискванията на клиента за материал и формоване са извън стандартния референтен диапазон.

The specifications above are reference configurations. Actual machine parameters may be adjusted according to material type, tube or bar dimensions, forming requirements, and production conditions. Налични са персонализирани спецификации.

Посочване преди студено рисуване

За линия за студено изтегляне, краят на тръбата трябва първо да бъде намален достатъчно, за да премине през матрицата за изтегляне и да позволи на оборудването за изтегляне да захване или издърпа материала. Посочващата машина извършва тази подготовка преди тръбата да влезе в секцията за чертане.

Резултатът от формоване се влияе от повече от номиналния диаметър на машината. Дебелината на стената, марката въглеродна стомана, оригиналните размери на тръбата, геометрията на матрицата, необходимата заострена дължина и изискванията за матрицата за изтегляне трябва да бъдат взети под внимание. Следователно тези подробности се използват при определяне на подходящата конфигурация на машината и матрицата.

За производителите, изпълняващи непрекъснати операции по чертане, последователната подготовка на края на тръбата може също така да намали ръчната корекция между операциите по насочване и изтегляне.

Приложения в обработката на въглеродна стомана

Машината може да бъде интегрирана в производствени процеси, където тръбите, прътите или профилите от въглеродна стомана изискват намаляване на краищата преди следващата операция по формоване или изтегляне.

• Производство на стоманени тръби
• Растения за студено изтегляне
• Обработка на стоманени пръти
• Промишленост на строителните материали
• Производство на автомобилни части
• Машинно инженерство
• Нефтена и газова промишленост
• Metal Fabrication Workshops

Конфигурацията на машината може да се адаптира към различни производствени условия, включително промени в размера на материала, дебелината на стената, размерите на насочването, хидравличното налягане, метода на товарене, метода на разтоварване и изискванията за управление.

Конфигурация на машината за различни производствени линии

Стандартното оборудване покрива основните функции за насочване, докато машината може да бъде конфигурирана и около съществуващата производствена линия на клиента. В зависимост от приложението, системата може да включва автоматично зареждане и разтоварване, персонализирани структури на матрицата, различни настройки на хидравличното налягане и настройки на системата за управление.

Преди избор на оборудване Fangrong може да прегледа спецификацията на материала, размерите на тръбата или пръта, необходимия размер на заострения край, производствения обем и процеса на изтегляне надолу по веригата. Клиентите могат също да предоставят примерен материал или чертежи за потвърждение на конфигурацията.

Опит в производството на FangRong

Fangrong е създадена през 1998 г. и има повече от 26 години опит в машини за изправяне, оборудване за студено изтегляне и свързани металургични машини. Неговото оборудване се използва в повече от 60 индустрии, с повече от 10 000 клиенти и изнася в повече от 60 страни и региони.

Компанията управлява две производствени локации в Гуангдонг. Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. в град Даланг, град Донгуан служи като централа и основна производствена база, произвеждаща прецизни машини за студено изтегляне, машини за изправяне, оборудване за валцоване на резби и свързани машини.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. в област Yangdong, град Yangjiang разширява производствения капацитет и поддържа производството и доставката на оборудване.

Машинно производство и фабрично тестване

Машината е изградена около необходимата сила на насочване, размери на тръбата, конфигурация на матрицата и хидравличен капацитет. Тези параметри се потвърждават преди производството, така че структурата на машината и хидравличната система да съответстват на планираната гама за обработка на въглеродна стомана.

Инженерно потвърждение
Първо се преглеждат размерите на тръбата или пръта на клиента, дебелината на стената, диаметърът на накрайника, степента на материала и производствените изисквания. След това се определя разположението на матрицата, размерът на цилиндъра, капацитетът на двигателя и конфигурацията на машината.

Производство на рама на машината
Основната рамка и носещите компоненти са произведени съгласно одобрените чертежи. Структурните размери и ключовите монтажни позиции се проверяват по време на производството, за да се поддържа необходимото подравняване.

Обработка на критични компоненти
Монтажните зони на цилиндрите, гнездата на матрицата, направляващите компоненти, валовете и други прецизни части се обработват до определените размери. Критичните свързващи повърхности се проверяват преди монтажа.

Монтаж на хидравлична система
Хидравличните цилиндри, помпите, клапаните, тръбопроводите и контролните компоненти се монтират според хидравличната верига. Четирите цилиндъра са настроени да работят заедно, така че матриците да се движат към центъра на тръбата по координиран начин.

Матрица и формовъчен монтаж
Монтажът с четири матрици се монтира към машината според необходимата конфигурация на насочване. Движението на матрицата, работната хлабина и позиционирането се проверяват преди хидравличното пускане в експлоатация.

Тестване на налягане и движение
Хидравличната система се управлява чрез повтарящи се работни цикли, за да се провери стабилността на налягането, движението на цилиндъра, синхронизацията на матрицата и реакцията на системата за управление.

Пробно посочване
Когато е необходимо, пробни тръби или пръти от въглеродна стомана могат да бъдат обработени, за да се провери резултатът от формоването при избраната конфигурация на машината. Заостреният край се проверява спрямо чертежа на клиента или изискванията на процеса.

Окончателна проверка и подготовка на пратката
Преди доставката машината се проверява за хидравлична работа, механично движение, електрически функции, предпазни устройства и цялостно състояние на сглобяването. След приемане откритите повърхности се защитават и машината се подготвя за транспортиране.

Контрол на качеството и технически удостоверения

Fangrong извършва проверки на производителността на машината преди изпращане, включително механична работа, хидравлична производителност, свързана с праволинейността точност, където е приложимо, оперативна стабилност и съвместимост с определения материал и условия на обработка.

Фирмата притежава сертификат ISO9001:2015 със сертификат UQ231211R1. Неговото оборудване също носи маркировка CE съгласно Директива за машините 2006/42/EC, с разпоредби за безопасност, включително аварийни спирания, управление с две ръце и светлинни завеси. Проверката на SGS е достъпна за приложими поръчки.

Fangrong е разработил портфолио от национални патенти, свързани с металургичните машини, включително устройство за опъване на веригата, държач на матрица с много нишки и система за бърза смяна на дорник. Компанията има 32 патента за изобретения и повече от 100 патента за полезни модели.

Представителните патенти включват 2013207829011 за устройството за опъване на веригата, 2008300532117 за многонишковия държач на матрицата и ZL2015 2 0842922.7 за системата за бърза смяна на дорника.

Подготовка за доставка за задгранични проекти

Преди изпращане хидравличната машина за насочване с четири матрици от въглеродна стомана се проверява спрямо потвърдената конфигурация, включително модел, диапазон на насочване, хидравлични компоненти, капацитет на двигателя, електрическа система и аксесоари. След това машината е защитена според метода на транспортиране и дестинацията.

За поръчки в чужбина основната машина и отделящите се компоненти се закрепват отделно, където е необходимо, за да се намали движението по време на транспортиране. Хидравличните и електрическите части са защитени от влага и външен удар, докато методът на опаковане може да се коригира за товарене на контейнер или други изисквания за транспортиране.

Fangrong може също така да предостави ръководство за експлоатация, информация за инсталиране, насоки за пускане в експлоатация и резервни части, необходими за нормална работа след доставката.

Монтаж, гаранция и следпродажбена поддръжка

Стандартните машини се покриват от 12-месечна, обикновено едногодишна гаранция срещу производствени и качествени дефекти. Предлагат се резервни части и платени ремонтни услуги след гаранционния период.

Доставени са ръководства за работа и видео уроци за използване и поддръжка на оборудването. Монтажът, пускането в експлоатация и ръководството на техник могат да бъдат организирани в съответствие с изискванията на проекта.

Обичайните резервни части включват насочващи матрици, хидравлични уплътнения и хидравлични помпи. Преди да поръчат резервни части, клиентите могат да предоставят информация за модела на машината и компонента, така че необходимата част да може да бъде потвърдена.

ЧЗВ

Какви материали може да обработва тази хидравлична машина за насочване с четири матрици от въглеродна стомана?

Машината е предназначена основно за тръби, пръти и профили от въглеродна стомана. Действителната способност за формоване зависи от класа на материала, размерите, дебелината на стената и необходимата форма на заострен край.

Защо се използват четири хидравлични матрици?

Четири матрици прилагат сила на формоване от четири посоки по време на един и същи цикъл. Тази подредба помага за контролиране на ексцентричността и неравномерната деформация в сравнение с формоването от по-малко посоки.

Може ли машината да се използва преди студено изтегляне?

да Крайното намаляване е едно от основните му приложения. Заостреният участък може да бъде подготвен така, че да отговаря на изискванията на последващия процес на изтегляне.

Как да избера между FR-100, FR-160 и FR-250?

Сравнете действителния външен диаметър, дебелината на стената, състоянието на материала и необходимите размери на формоване с работния диапазон на машината. Fangrong може да потвърди подходящия модел след преглед на параметрите на детайла.

Може ли машината да обработва дебелостенна въглеродна стомана?

да Наличните модели покриват различни диапазони на дебелина на стената, като FR-250 е посочен за дебелина на стената до 40 мм. Действителната конфигурация трябва да бъде потвърдена според изискванията за клас на материала и формоване.

Могат ли насочващите матрици да бъдат персонализирани?

да Структурата на матрицата и формообразуващите размери могат да бъдат персонализирани според необходимия размер на тръбата или пръта и геометрията на заострения край.

Може ли да се добави автоматично зареждане и разтоварване?

Автоматичното товарене и разтоварване може да се разглежда като част от персонализирана машина или конфигурация на производствена линия. Дизайнът зависи от размерите на детайла и съществуващото оформление на линията.

Можете ли да тествате нашия материал от въглеродна стомана преди покупка?

При необходимост може да се организира обработка на проби. Клиентите могат да предоставят проби от материали, чертежи, размери или изисквания за обработка, така че конфигурацията на машината и матрицата да може да бъде оценена.

Каква информация е необходима за оферта?

Моля, посочете вида или класа на материала, външния диаметър, дебелината на стената, необходимия диаметър и дължина на заострения край, производствения обем и процеса надолу по веригата. Снимки или чертежи на детайла също са полезни за потвърждение на конфигурацията.

Какво е времето за доставка?

Стандартните модели може да са налични от склад или обикновено могат да бъдат доставени в рамките на 30 дни. Нестандартните персонализирани машини обикновено изискват 30-60 дни, в зависимост от конфигурацията.

Какво е минималното количество за поръчка?

Една машина се приема като минимално количество за поръчка. Fangrong също работи с фабрики, търговци и дистрибутори.

Какви условия за плащане са налични?

T/T и L/C са налични, като други споразумения за плащане подлежат на договаряне.