Месингова машина за неправилно изправяне

Машината за неправилно изправяне на месинг FangRong е създадена за изправяне на некръгли месингови пръти и специални профили след екструдиране, валцуване, охлаждане или термична обработка. Той използва многоролкова корекция за контролиране на надлъжно огъване, усукване и деформация, без да отрязва материала, което го прави подходящ за месингови профили, които трябва да запазят първоначалната си форма на напречно сечение.

За разлика от изправянето с кръгли пръти, неправилните профили изискват геометрията на ролката, контактната позиция и коригиращата сила да съответстват на действителното напречно сечение. FangRong конфигурира разположението на ролката и работния обхват според месинговата сплав, размерите на профила, състоянието на деформация, толеранса на праволинейността и скоростта на производство.

Как се изправя месинговият профил

Профилът преминава през серия от синхронизирани ролки за изправяне. Всяка ролка прилага контролирана коригираща сила в определена позиция, като постепенно намалява съществуващата кривина, вместо да принуждава целия профил през една голяма операция на огъване.

Тази контролирана деформация е важна за месинговите профили, тъй като прекомерният локален натиск може да причини изкривяване на сечението, белези по повърхността или нежелано остатъчно напрежение. Разстоянието между ролките, работната позиция, налягането и подравняването се регулират според геометрията на профила и състоянието на материала.

За асиметричните участъци позицията на контактните точки е особено важна. Силата на изправяне трябва да коригира посоката на огъване, като същевременно предотвратява въртенето на профила или промяната на проектираното му напречно сечение.

Какво решава при производството на месингови профили

Огъване и усукване може да възникне по време на екструдиране, валцуване, охлаждане, манипулиране и термична обработка. Проблемът се усложнява, когато месинговата секция е тънкостенна, асиметрична или има сложна геометрия. Ръчната корекция е бавна и води до противоречиви резултати между операторите.

Месинговата машина за неправилно изправяне осигурява контролиран механичен процес за:

- Коригиране на надлъжно огъване и деформация на профила
- Контролиране на усукване в некръгли месингови секции
- Поддържане на проектираната геометрия на напречното сечение
- Подготовка на права суровина за CNC обработка и рязане
- Намаляване на ръчната работа по изправяне
- Подобряване на съгласуваността между производствените партиди
- Намаляване на отхвърлянето, причинено от прекомерна кривина или деформация
- Поддържа непрекъсната обработка на дълги месингови профили

Характеристики на машината

За некръгли месингови профили
Машината е конфигурирана за плоски, правоъгълни, квадратни, шестоъгълни, L-образни, T-образни, U-образни и други персонализирани месингови профили. Сложните асиметрични сечения могат да бъдат оценени от действителния чертеж на профила.

Multi-Roll Correction
Множество корекционни точки разпределят натоварването при изправяне по протежение на профила. Това намалява необходимостта от агресивна корекция на едно място и помага за контролиране на деформацията на секцията.

Регулируема позиция на ролката
Позициите на ролките и работното налягане могат да се регулират за различни размери на профила и условия на деформация. За специални профили геометрията на ролката може да бъде проектирана около действителното напречно сечение.

Задвижване, синхронизирано със зъбни колела
Зъбното предаване поддържа работните ролки синхронизирани по време на подаване. Постоянното движение на ролката е важно за поддържане на стабилно движение на материала през секцията за изправяне.

Твърда рама на машината
Твърда рамка поддържа ролковата система и спомага за поддържане на центровката при работни натоварвания. Стабилната механична опора е особено важна при обработка на по-големи месингови профили или коригиране на значителна деформация.

Поддръжка, фокусирана върху производството
Компонентите за механична настройка и трансмисия са подредени за рутинна проверка, настройка и поддръжка, за да се намали ненужният престой в производството.

Технически спецификации

Машините за неравномерно изправяне от серията FangRong FR са проектирани според материала, геометрията на профила, размерите, толеранса на праволинейността и изискваната производителност. Наличните конфигурации покриват различни подредби на ролките и работни диапазони за метални пръти, профили и тръби.

Цифрите по-горе описват наличната гама от серия FR, а не фиксирана спецификация за всяка машина за изправяне на месинг. За неправилни месингови профили изборът на машина трябва да се основава на действителното напречно сечение, а не само на ширината на профила. Месинговата сплав, твърдостта, дебелината на сечението, първоначалната деформация, остатъчното напрежение, толерансът на праволинейността и скоростта на линията влияят върху необходимата конфигурация на ролката и капацитета за корекция.

За оферта за машината предоставете марката месинг, чертежа на профила, размерите на напречното сечение, дължината на материала, първоначалната деформация, необходимия толеранс на праволинейността и производствения капацитет.След това FangRong може да определи подходящото разположение на ролките, работен диапазон, мощност на задвижване и инструменти.

Типични приложения за месингови профили

Производство на месингови профили
Използва се след екструдиране или валцуване за коригиране на кривината на профила преди рязане, машинна обработка, повърхностна обработка или транспортиране.

Електрически компоненти
Приложим за месингови проводникови секции, клеми, съединителни профили, секции, свързани със шини, и други компоненти, където се изисква права суровина за рязане и сглобяване.

Plumbing and Sanitary Components
Използва се за месингови профили, обработени във вентили, кранове, фитинги за тръби и други водопроводни компоненти преди последваща обработка или формоване.

Hardware and Architectural Products
Подходящ за месингови профили, използвани в брави, панти, мебелен обков, обков за врати, декоративни секции и архитектурни компоненти.

CNC и прецизна обработка
По-правият прът осигурява по-стабилно подаване и позициониране по време на CNC струговане, фрезоване, пробиване, рязане и други операции по обработка.

Automotive and Industrial Components
Може да се използва за персонализирани месингови секции, използвани в електрически съединители, клеми, инструменти, индустриални фитинги и други машинно обработени компоненти.

Защо FangRong

FangRong е създадена през 1998 г. и произвежда машини за изправяне, оборудване за студено изтегляне, машини за валцоване на резби и свързани металургични машини. Компанията управлява две производствени съоръжения: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. и Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

С оборудване, доставено на повече от 10 000 клиенти в над 60 страни и региони, FangRong има опит с различни условия за обработка на метали и производствени изисквания. Конфигурацията на машината се основава на действителния материал и профил на клиента, вместо да избира оборудване само от размерите.

Инженерната оценка обхваща разположението на ролките, механичното подравняване, изискванията за задвижване, съвместимостта на материалите и ефективността на изправяне. FangRong също притежава сертификат ISO 9001 и патенти, свързани с машини и механични системи.

Производство и контрол на качеството

Преглед на приложението
Инженерите преглеждат месинговата сплав, чертежа на профила, размерите, дължината на материала, първоначалната деформация, толеранса на праволинейността и необходимия изход, преди да определят конфигурацията на машината.

Механичен дизайн
Рамката, ролковата система, трансмисията, задвижването и системата за управление са проектирани според производствените изисквания. За неправилни участъци геометрията на ролката и контактната позиция са критични, тъй като коригиращата сила не трябва да изкривява профила.

Производство на ролки и компоненти
Основните механични компоненти и изправящите ролки се произвеждат според дизайна на машината. Геометрията на валяка, състоянието на повърхността, точността на размерите и подравняването се проверяват, тъй като те пряко влияят върху производителността на подаването и изправянето.

Монтаж и въвеждане в експлоатация
Рамката, ролките, трансмисията, моторът и електрическата система са сглобени и регулирани. Механичното движение и подравняването на ролките се проверяват преди тестването на машината.

Финално тестване
Тестването обхваща производителността на машината при работа, подравняване на ролката, операция за изправяне, електрически контроли и непрекъсната стабилност при работа. Когато е необходимо, мостри от материали на клиента могат да се използват по време на въвеждане в експлоатация, за да се провери избраната конфигурация.

Инсталация и техническа поддръжка
FangRong предоставя насоки за инсталиране, обучение на оператори, поддръжка за регулиране на ролките и техническа помощ след доставката. Стандартният гаранционен срок е 12 месеца, с постоянна техническа поддръжка и обслужване с резервни части след гаранционния период.

Сертификати и инженерни квалификации

ISO 9001:2015— Сертификация за управление на качеството за системата за управление на качеството на компанията. Сертификат No UQ231211R1.

CE маркировка— Приложимите машинни конфигурации могат да бъдат доставени, за да отговарят на съответните европейски изисквания за безопасност на машините.

SGS инспекция— Може да се организира инспекция от трета страна за проверка на работата на машината и безопасността, когато това се изисква от проекта.

Национални патенти— FangRong притежава патенти за изобретения и полезни модели, обхващащи компоненти на оборудване и механични системи, включително 2013207829011, 2008300532117 и ZL2015 2 0842922.7.

Опаковка и доставка

Преди изпращане машината се проверява и подготвя според конфигурацията си. Опаковката се избира според размера на машината, структурата на компонентите и изискванията за транспортиране, за да се защити оборудването по време на манипулиране и международна доставка.

ЧЗВ

1. Как определяте конфигурацията на ролката за неправилен месингов профил?
Разположението на ролката се избира според месинговата сплав, напречното сечение на профила, дебелината на сечението, първоначалното огъване или усукване, необходимия толеранс на праволинейност и скоростта на производство. За асиметрични профили контактните точки на ролките трябва да бъдат позиционирани така, че да коригират деформацията, без да променят оригиналната геометрия на напречното сечение. За инженерна оценка се препоръчва чертеж на профил и проба от материал.

2. Може ли машината за неправилно изправяне на месинг да изправи усукани или силно деформирани месингови профили?
Да, машината може да бъде конфигурирана както за корекция на огъване, така и за усукване, но необходимата настройка зависи от модела на деформация и геометрията на профила. Тежката или неравномерна деформация може да изисква специална ролкова подредба и контролирана последователност на коригиране. Окончателната конфигурация трябва да бъде потвърдена чрез тестване на проби или инженерен анализ, а не въз основа само на размерите на профила.

3. Как контролирате повърхностните следи и деформацията на напречното сечение по време на изправяне?
За месинговите профили прекомерният натиск на ролката или неправилното позициониране на контакта могат да оставят следи или да изкривят сечението. FangRong контролира геометрията на ролката, позицията на контакта, натиска и подравняването според действителния профил. Корекцията се разпределя между множество ролки, така че необходимата праволинейност може да бъде постигната, без да се разчита на прекомерна сила в една точка.

4. Каква информация трябва да предоставим, за да получим оферта за машина?
Моля, предоставете клас месинг, профилен чертеж или образец, размери на напречното сечение, дължина на материала, първоначална деформация, необходим толеранс на праволинейност и целеви производствен капацитет. Ако множество профили ще се обработват на една и съща машина, предоставете пълния диапазон от профили. Тази информация позволява на FangRong да цитира подходящо разположение на ролките, работен обхват, задвижваща система и инструменти, вместо да предлага генерична машина.

5. Може ли една машина да се справи с множество размери месингови профили?
Да, ако профилите са в работния обхват на машината и ролковата система може да се регулира или оборудва със сменяеми инструменти. Когато няколко профила имат значително различни напречни сечения, FangRong ще прецени дали една машина може да покрие пълния диапазон или дали специални инструменти или отделни конфигурации са по-икономични за производство.

6. Какво е времето за изпълнение, гаранцията и следпродажбеното обслужване?
Стандартните машини обикновено изискват 30–60 дни, докато персонализираните машини може да изискват допълнително време за инженеринг и тестване. Стандартната гаранция е 12 месеца. FangRong предоставя насоки за инсталиране, обучение на оператори, поддръжка при въвеждане в експлоатация, техническа помощ и обслужване на резервни части след доставката.