Whatsapp
Бъдете в крак с най-новите иновации, сертификати, глобални експанзии и успешни доставки на проекти на FangRong в автомобилостроенето, космонавтиката, новата енергия и други сектори с висока точност.
Резюме:Това ръководство отFangRongобяснява как аМашина за формоване на вътрешна резба на тръбаработи, къде превъзхожда нарязването, как да оцените качеството на резбата и какво да проверите, преди да инвестирате в такава за вашата производствена линия за тръби.
Надеждността от клас Zhenhua не е единственото нещо, което купувачите търсят при обработката на тръби; те също искат нишки, които поддържат натиск, издържат на умора и издържат при многократно сглобяване. FangRong изгражда aМашина за формоване на вътрешна резба на тръбаточно поради тази причина. Вместо да отрязва материала с метчик, формоването на резба измества метала в необходимия профил на резбата – без стружки, без прекъсната зърнеста структура и обикновено по-здрава завършена резба.
Това разграничение има значение при тръбите. Когато нарязвате вътрешна резба, премахвате материала на стената и създавате концентрации на напрежение в корените на резбата. Формоването, напротив, компресира и охлажда материала, което може да повиши здравината на резбата и да подобри повърхностното покритие. За тънкостенни тръби, фитинги, хидравлични тръбопроводи и структурни тръбни възли тези предимства често се изразяват в по-малко течове и по-дълъг експлоатационен живот.
Процесът на формоване използва пластинчат или многоъгълен инструмент за формоване, а не режещ метчик. Инструментът се подава в отвора на тръбата и се завърта, постепенно измествайки материала навън, за да се създаде вътрешна резба. Машината контролира прецизно три неща: скорост на въртене, скорост на подаване и смазване.
Основни компоненти на типична машина:
Материалът, който се образува, има значение. По-меките и пластични метали - мед, месинг, алуминий и нисковъглеродна стомана - се формират добре. Сплави с висока якост или ниска пластичност може да изискват корекция на процеса или може изобщо да не са подходящи, поради което потвърждението на материала трябва да дойде преди спецификацията на машината.
Формираната нишка изглежда проста, но има няколко измерими характеристики, които определят дали ще работи в експлоатация.
Измерването трябва да бъде част от процеса на квалификация на машината, а не последваща мисъл. Добрата практика включва измервателни уреди за движение/забрана на резбата, микрометър за диаметър на стъпката и периодично разделяне на пробни части за проверка на формирания профил.
Изборът на машина зависи от размера на тръбата, материала, спецификацията на резбата и производствения обем. Обмислете следните фактори:
Също така помага да се уточни дали машината ще работи с един размер нишка за дълги тиражи или много размери в малки партиди; времето за смяна и запасите от инструменти се различават значително между двата сценария.
Таблицата по-долу сравнява трите основни метода за производство на вътрешни резби в тръби.
| Атрибут | Формиране на вътрешна резба | Подслушване (рязане) | Фрезоване на резби |
|---|---|---|---|
| Генериране на чипове | Няма | произведени чипове; изисква се премахване | Произведен чипс |
| Якост на резбата | По-висока, студено обработена зърнеста структура | Долно, материалът е отстранен в корените | Умерен |
| Повърхностно покритие | Отлични, излъскани хълбоци | Добър до умерен | добре |
| Подходящи материали | Пласти метали: мед, месинг, алуминий, нисковъглеродна стомана | Широка гама, включително чугун | Широк диапазон |
| Изпълнение на тънкостенни тръби | Добре, когато затягането е добре контролирано | Риск от изкривяване и разкъсване на тънки стени | добре |
| Живот на инструмента | Дълги в пластични материали | По-къс; риск от счупване при малки размери | Дълги |
| Време на цикъл | Бързо за малки до средни нишки | бързо | По-бавно |
| Най-добро прилягане | Тръбни фитинги с голям обем, хидравлични и пневматични части | Обща обработка, малък обем | Големи диаметри, трудни материали |
На практика много цехове за тръби използват формоване за своите най-големи обеми, най-чувствителни към качеството размери на резба и поддържат на разположение нарязване или фрезоване за необичайни задачи.
Машината за формоване рядко работи сама. Планирайте как да се свърже с рязането на тръбите, довършването на краищата, премахването на ръбове, почистването и проверката.
FangRong също така доставя свързано оборудване за обработка на тръби, като машини за студено изтегляне, изтеглящи щанци и машини за изправяне, което улеснява определянето на кохерентна линия, вместо на несъответстващи самостоятелни единици.
В1: За какво се използва машина за формоване на вътрешна резба на тръба?
О: Той образува вътрешни резби в отворите на тръбите, като измества метала, вместо да го реже. Използва се за фитинги, хидравлични и пневматични компоненти, структурни тръбни възли и други части, изискващи здрави вътрешни резби без стружки.
Q2: Оформянето на резбата по-здраво ли е от нарязването?
О: В пластичните материали формованите нишки обикновено показват по-добра устойчивост на умора и по-гладко покритие, тъй като структурата на зърната е студено обработена, а не нарязана. Действителната производителност зависи от материала, дебелината на стената и контрола на процеса.
Q3: Кои материали могат да бъдат формовани?
A: Мед, месинг, алуминий и нисковъглеродни стомани се формират добре. Сплави с висока якост или ниска пластичност може да се нуждаят от корекция на процеса или може да не са подходящи. Потвърдете материала с доставчика на машината, преди да посочите.
Q4: Може ли машината да работи с тънкостенни тръби?
О: Да, при условие че силата на затягане и опората са правилно проектирани. Формоването на тънки стени изисква внимателно затягане, за да се избегне овалност и изкривяване.
В5: Какво определя диапазона на размера на конеца?
A: Мощност на шпиндела, размери на инструмента и диаметър на отвора на тръбата. Посочете както текущата продуктова гама, така и планираните бъдещи размери, когато заявявате машина.
Q6: Как се проверява качеството на конеца?
О: Използвайте измервателни уреди за резби за движение/забрана и микрометри за диаметър на стъпката, плюс периодично разделяне на частите на пробите. Концентричността и овалността също трябва да се проверят, особено при тънкостенни тръби.
В7: Каква информация е необходима за оферта за машина?
A: Материал, диаметър на тръбата и дебелина на стената, спецификация на резбата, дължина на тръбата, производствен обем, изисквания за автоматизация и всякакви ограничения на планирането на завода.
Правилната машина за формоване на вътрешна резба на тръбата се определя от вашия материал, размери на тръбата, спецификация на резбата и производствен обем, а не от страница с общ каталог. FangRong работи с тръбни процесори, за да адаптира конфигурацията на машината, инструменталната екипировка и интегрирането на линията към реалните производствени условия. Разкажете ни за вашия материал, продуктови спецификации, производствен процес и изисквания към оборудването и ние можем да обсъдим подходящи машини за студено изтегляне, изтеглящи матрици, машини за изправяне и персонализирани решения за вашето приложение. Независимо дали добавяте единична станция за формоване или изграждате цялостна линия за обработка на тръби, нашият екип може да ви помогне да го посочите правилно от първия път.свържете се с насднес с вашите подробности за тръбата и резбата и ние ще ви отговорим с препоръка за машина и оферта—свържете се с нассега, за да придвижите проекта си напред.
