Машина за студено изтегляне на тръби

TheМашина за студено изтегляне на тръбие механичен теглителен стенд, който използва мощно верижно задвижване за изтегляне на кръгли тръби през матрица при температура на околната среда. За разлика от хидравличните машини, които разчитат на налягането на флуида, верижно задвижваните системи предлагатпо-високи скорости на рисуване(до 28m/min) ипо-ниска първоначална инвестицияза тръби с малък до среден диаметър (обикновено Ø6--Ø250 mm). Те са работният кон на работилниците за изтегляне на тръби, особено когато се изисква висока производителност и умерени намаления.

FR‑серията на FangRong обхваща 10 стандартни модела (FR‑16 до FR‑250), със сила на теглене от 7kN до 1000kN. Всички модели разполагат с aдорник (сърцевина)за изтегляне на тръби -- контролиране на вътрешния диаметър и дебелината на стената -- и може да тегли1 до 5 тръби едновременнос едно минаване, което драстично повишава производителността на подова площ.

Процесът започва със заострени тръби, заредени върху захранващата стойка. Водещите краища се прекарват през матрицата и се захващат от изтеглящата шейна, която се тегли от верига, задвижвана от редукторна скоростна кутия и главен двигател. Адорник(неподвижен или плаващ) се вкарва във всяка тръба, за да поддържа вътрешния диаметър по време на редукция. Каретката се движи по прецизно шлайфани водещи релси, издърпвайки материала през матрицата. След пълния ход веригата се обръща, за да върне каретката, докато изтеглените тръби се изпразват.

Основни инженерни елементи:

- Стъпка на веригатаиредукторна кутияса съобразени с всеки модел, за да осигурят плавно предаване на силата без удари.

- The обратен двигателбързо нулира каретката, минимизирайки времето на престой.

- По желаниеавтозахранващо устройство, автоматично изрязванеиавтоматично получаванестелажите позволяват напълно автоматизирани производствени линии.

Проблемите, които решава

Горещо валцуваните или екструдираните тръби често имат свободни толеранси на размерите, грапави повърхности и неравномерна дебелина на стените. Вторичната обработка (струговане, шлайфане) добавя разходи и отпадъци. Изчертаването на студена верига решава тези проблеми чрез:

- Подобряване на точността на размерите to ±0.05 mm on OD and wall thickness.

- Произвеждане на ярки повърхности без котлен камък-- готов за директна употреба.

- Подобряване на механичните свойствачрез работно закаляване.

- Премахване на обработката надолу по веригатаза много приложения, спестявайки материал и труд.

- Работа с няколко тръби наведнъж, увеличавайки производителността на машиночас.

Опит в индустрията

От 1998 г. насам FangRong е проектирал и изградил над 1500 верижни теглителни машини за клиенти в 70+ страни. Нашите машини се използват в:

- 5000+ стоманени мелници за производство на прецизни тръби,

- 2100+ процесора от неръждаема стомана,

- 1800+ производители на медни/месингови тръби,

- 700+ алуминиеви екструдери,

- 500+ производители на специални сплави.

Всеки модел в машината за студено изтегляне на тръби и вериги е усъвършенстван чрез обратна връзка на място -- ние знаем коя скоростна кутия, стъпка на веригата и мощност на двигателя осигуряват надеждна работа за всеки диапазон на диаметъра.

Основни характеристики и предимства

1. Високоскоростно рисуване до 28 м/мин
Верижното задвижване позволява по-високи скорости от хидравличните еквиваленти -- идеално за производство на големи обеми на тръби с малък диаметър.

2. Работа с много тръби (1-5 броя)
Начертайте до пет тръби едновременно с един ход. Значително увеличава производителността без увеличаване на труда.

3. Прецизен контрол на дорника
Интегрираният вътрешен дорник осигурява точна дебелина на стената и вътрешен диаметър. Подходящ както за потъване, така и за изтегляне на тапа.

4. Здрава верига и система на скоростната кутия
Съвпадащата стъпка на веригата (от 1,5" до 5" трижилна) и скоростна кутия (ZQ250 до ZQ1450) осигуряват плавно, лесно за поддръжка предаване на мощността с дълъг експлоатационен живот.

5. Карета за бързо връщане
Отделният двигател за връщане бързо нулира каретката, намалявайки времето на цикъла и увеличавайки нетното производство.

6. Опции за модулна автоматизация
Изберете стелажи с автоматично подаване, автоматично изключване и автоматично приемане за работа без осветление.

7. Персонализиран ход и дължина
Стандартни ходове до 10 м, по-дълги ходове се предлагат при поискване -- идеални за производство на дълги тръби без заварени съединения.

8. Ниска цена на основата
Машината от верижен тип има компактен отпечатък и не изисква масивна бетонна основа - само равен под с анкерни болтове.

Технически спецификации

Ръководство за избор

Таблицата по-долу изброява стандартните модели от серия FR. Когато избирате модел, помислете за:

- Макс. теглителна сила-- трябва да надвишава необходимата сила = (намаляване на напречното сечение) × (граница на провлачане на материала) × 1,1 (коефициент на безопасност). За справка, машина от 50 kN може да изтегли удобно тръба от въглеродна стомана Ø25 × 2 mm (≈30% намаление).

- Скорост на рисуване-- по-високите скорости увеличават производителността, но може да изискват по-добро смазване и охлаждане за някои материали.

- Инсулт-- определя максимална дължина на продукта; по-дългите удари намаляват крайната загуба.

- Стъпка на веригата-- по-голяма стъпка = по-голяма товароносимост; за най-тежките модели се използват тройни вериги.

- Мощност на двигателя-- уверете се, че вашият сайт има подходящо електрическо захранване.

Всички модели включват система с дорник. Автоматичното подаване, рязане и получаване не са задължителни. Предлагат се персонализирани щрихи и многонишкови инструменти (до 5 броя).

Всички модели включват дорник (сърцевина) за изтегляне на тръба. По избор: автоматично подаващо устройство, нож и приемна стойка. Брой нишки: 1-5. Ходът може да бъде персонализиран.

Приложения

Автомобили и мотоциклети

- Амортисьорни тръби, тръби на кормилната колона, задвижващи валове

- Предварителни форми за изпускателна тръба-- изтеглени по точни размери за последващо огъване

ОВК и охлаждане

- Медни тръбиза климатици и топлообменници

- Алуминиеви микроканални тръби(мултипорт)

Хидравлични и пневматични цилиндри

- Безшевни стоманени тръби for cylinder barrels -- precise wall thickness for pressure rating

 Медицински и инструменти

- Хипотръби от неръждаема стоманаза хирургически инструменти и игли

- Прецизни тръбиза системи за доставяне на течности

Електротехника и електроника

- Медни шини(кухи профили) -- изтеглени до правоъгълни или кръгли профили

- Алуминиеви тръбиза LED радиатори и кутии

Нефт и газ / Енергетика

- Топлообменни тръби-- медни и сплавни тръби за кондензатори

- Инструментални тръбиза контролни линии

Защо да изберете нас

26 години опит в машината за теглене на вериги
Основана през 1998 г., FangRong стартира като съвместно предприятие с тайвански специалист по теглене на вериги. През 2013 г. ние станахме изцяло собственост, но инженерната ДНК остана - изградихме повече верижни теглещи стендове от повечето конкуренти.

Две производствени мощности
Фабрики Dongguan и Yangjiang -- общ годишен капацитет >650 машини. Среден годишен оборот 45 милиона RMB. Двойните обекти позволяват паралелно производство, намалявайки времето за изпълнение.

Глобален рекорд
Изнася се в над 70 държави. Над 10 000 клиенти -- 5000+ стоманодобивни предприятия, 2100+ преработватели на неръждаема стомана, 1800+ производители на медни тръби, 700+ производители на алуминий, 500+ потребители на специални сплави. Този том ни дава несравнима обратна връзка за производителността в реалния свят при различните материали и размери на тръбите.

Строги фабрични тестове
Всяка машина за студено изтегляне на тръби с верига работи на празен ход за 30 минути, след това при пълно натоварване при номинална сила за 2 часа, използвайки действителни проби от тръби (ако са предоставени). Следи се температурата на маслото, вибрациите и шума; точността на размерите на изтеглените тестови проби се проверява с прецизни измервателни уреди.

Цялостно следпродажбено обслужване
Контрол на монтажа, въвеждане в експлоатация, обучение на оператори, доставка на резервни части и дистанционна диагностика.

Персонализирана инженерна поддръжка
Нашият екип осигурява дизайн на матрицата, изчисляване на графика за преминаване и автоматизирана интеграция, съобразени с вашите спецификации на тръбата. Ние предлагаме безплатни изчисления на сила въз основа на вашия материал и целеви размери.

Работилница и контрол на качеството

Две производствени мощности

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.-- Централен офис и основна производствена база в град Даланг, град Донгуан. Специализира в машини за студено изтегляне, машини за изправяне и оборудване за валцоване на резби.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Вторично съоръжение в област Yangdong, град Yangjiang, което разширява производствения капацитет и позволява по-бърза доставка.

Производствен процес

1. Поръчайте инженеринг-- Персонализиран държач на матрицата, дорник и оформление на автоматизацията.

2. Проверка на суровините-- Химически проверки и проверки на твърдостта на стоманени плочи, валове и вериги.

3. Машинна обработка-- Водещи релси, шлифовани до праволинейност ≤0.3mm/m.

4. Подвъзел-- Скоростната кутия, верижните зъбни колела и каретката са предварително сглобени и разработени.

5. Окончателно сглобяване-- Интегрирани всички механични, електрически и пневматични системи.

6. PLC програмиране-- Персонализирана циклична логика с HMI сензорен екран.

7. Тест при пълно натоварване-- Действителен чертеж на тръба с мостри, предоставени от клиента (ако има такива), за да се провери силата, скоростта и точността.

8. инспекция-- Проверка на размерите на изтеглени тръби, тест за теч на масло, проверка на електрическа безопасност.

9. Опаковка-- Достойни за износ дървени щайги с бариера против влага.

Контрол на качеството
Поддържаме документация ISO9001:2015 за всяка стъпка. Докладите за несъответствие се проследяват и се прилагат коригиращи действия. Средният ни резултат от одит на клиенти е 94,2% през последните 3 години.

Сертификати

- ISO9001:2015-- Система за управление на качеството при проектиране, производство, монтаж и сервиз. Сертификат No UQ231211R1.

- CE маркировка-- Съответствие с Директива за машините 2006/42/EC, включително аварийни спирания, управление с две ръце и светлинни завеси.

- SGS инспекция-- Независима проверка на работата на машината и функциите за безопасност.

- Национални патенти-- 32 изобретения и 100+ патента за полезни модели. Примери: 2013207829011 (устройство за опъване на веригата), 2008300532117 (държач на матрица с много нишки), ZL201520842922.7 (система за бърза смяна на дорник).

Пакети и доставка

Често задавани въпроси

В1: С какви диаметри на тръбите може да работи серията FR?

Обикновено от Ø6mm до Ø250mm за тръби. Точният максимум зависи от границата на провлачване и намаляването на материала. Свържете се с нас с вашите спецификации за изчисление на силата.

Q2: Мога ли да рисувам дебелостенни тръби, както и тънкостенни?

да Машината за студено изтегляне на тръби с верига се справя както с дебели, така и с тънки стени. За тънки стени правилната опора на дорника предотвратява набръчкването; нашият инженерен екип може да препоръча най-добрия тип дорник (фиксиран или плаващ) за вашето приложение.

Q3: Колко тръби мога да рисувам едновременно?

До 5 тръби, в зависимост от оформлението на матрицата и ширината на каретката. Многотръбен инструмент е наличен за всички модели FR, намалявайки консумацията на енергия на тръба.

Q4: Какво е максималното намаление на преминаване?

За въглеродната стомана е типично намаляване на площта с 25-35%. За неръждаема стомана и сплави, 15-25%. Възможни са множество преминавания с междинно отгряване.

Q5: Имам ли нужда от отделна посочваща машина?

Да, необходима е насочваща машина за намаляване на края на тръбата за въвеждане на матрицата. FangRong предлага опционални насочващи модули, които могат да бъдат интегрирани в линията.

Q6: Как да избера правилния модел?

Предоставете ни: клас на материала, начален OD/стена, целеви OD/стена и желан изход. Ще изчислим необходимата сила на теглене и ще препоръчаме най-икономичния модел. Обикновено използвайте 70-80% от номиналната сила за непрекъсната работа, за да позволите вариации на материала.

Q7: Какво е включено в стандартната доставка?

Машина в комплект с главен двигател, скоростна кутия, верига, каретка, държач на матрицата, монтаж на дорник, PLC контролен панел, HMI и един комплект стандартни инструменти. Изключва матрици за вашия конкретен размер (цитира се отделно).

Q8: Какво е типичното време за изпълнение от поръчката до доставката?

- Стандартни машини (FR‑16 до FR‑100): 30--60 дни.

- Машини, проектирани по поръчка (FR‑150 и по-нови, или със специална автоматизация): 90--120 дни в зависимост от спецификациите. Операциите в две фабрики позволяват паралелно производство за множество поръчки и често можем да съкратим времето за изпълнение на спешни проекти.

Q9: Какви условия на плащане предлагате?

Стандартни условия:30% депозит upon order confirmation, 70% преди изпращане(след фабричен тест за приемане).

Q10: Каква гаранция предоставяте?

12 месеца от въвеждане в експлоатация.

Q11: Предоставяте ли резервни части и следпродажбена поддръжка?

да Поддържаме наличност от общи резервни части (вериги, зъбни колела, уплътнения, сензори) в нашия склад в Дунгуан. Дистанционното отстраняване на неизправности чрез видео разговор е безплатно.

Q12: Мога ли да посетя фабриката и да видя работеща машина?

Абсолютно. Приветстваме клиентите в нашите заводи Dongguan и Yangjiang. Можем да организираме демонстрация на живо с ваш собствен материал, ако бъде уговорено предварително. Много клиенти са потвърдили нашето качество чрез проверки на място.

Q13: Предлагате ли обучение?

да Осигуряваме 3-5 дни обучение на място за вашите оператори и персонал по поддръжката по време на въвеждане в експлоатация. Обучението обхваща работа, смяна на матрици, рутинна поддръжка и диагностика на неизправности.

Q14: Какво ще кажете за работата по монтажа и основата?

Ние предоставяме подробни чертежи на основите и оформления на анкерни болтове. Нашите инженери ще контролират монтажа и пускането в експлоатация. Срещу допълнително заплащане можем да изпратим пълен монтажен екип.

Q15: Машината сертифицирана ли е CE?

Да, всички стандартни FR модели носят CE сертификат, което ги прави съвместими за внос в ЕС и други региони, които го изискват. Можем също да предоставим UKCA, ако е необходимо.